FAQ

Dans notre rubrique FAQ, vous trouverez des réponses aux questions fréquemment posées concernant les produits, les applications et les aspects techniques de la fabrication électronique. Nous abordons des questions typiques issues de la pratique et fournissons des informations pertinentes de manière concise et claire.

Utilisez la FAQ pour vous orienter rapidement et trouver des réponses, des conseils et des informations de fond sur des sujets qui reviennent régulièrement dans votre quotidien professionnel.

Domaines thématiques

Notre FAQ est classée par thèmes. Sélectionnez la catégorie qui vous intéresse pour trouver rapidement les réponses qui vous concernent.

Technique de soudage
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Questions et réponses

Vous trouverez ici un aperçu d'une sélection de questions fréquemment posées et de leurs réponses.

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Les flux éliminent les oxydes des surfaces à braser et favorisent le mouillage. Cela permet à la brasure de mieux adhérer aux surfaces et d'obtenir une connexion fiable.

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Les prix de l'isopropanol (IPA) et de l'éthanol augmentent en raison des tensions géopolitiques et des perturbations qui en découlent dans les chaînes d'approvisionnement mondiales en pétrole et en gaz. Ces deux substances sont directement liées aux processus pétrochimiques. L’IPA est un dérivé du raffinage du pétrole, tandis que l’éthanol synthétique est obtenu à partir de l’éthylène. De plus, la délocalisation de la production vers la région Asie-Pacifique et la priorité accordée aux marchés nationaux pèsent sur la disponibilité de ces produits. La société Emil Otto GmbH réagit à cette évolution en proposant des flux à base d’eau qui réduisent considérablement cette dépendance.

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En raison des contraintes environnementales, les brasures sans plomb sont privilégiées, voire imposées, dans de nombreuses applications et offrent de bonnes propriétés électriques et mécaniques. Les brasures contenant du plomb présentent notamment des températures de fusion plus basses et d'autres propriétés de fluidité, mais leur utilisation est de plus en plus rare en raison de leur impact sur l'environnement.

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Cela dépend avant tout des matériaux à assembler, de la température de fonctionnement, des exigences mécaniques ainsi que des aspects environnementaux et de sécurité. Ces facteurs doivent être pris en compte dans leur ensemble.

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Le brasage robotisé est particulièrement adapté aux applications dans lesquelles les opérations de brasage sont répétées fréquemment et où les exigences en matière de précision, de vitesse et de répétabilité sont élevées.

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Une pompe à dessoudage génère une dépression qui permet d'aspirer la soudure fondue d'un point de soudure. Sur les modèles manuels, la dépression est créée mécaniquement, tandis que les pompes électriques ou pneumatiques automatisent le processus d'aspiration.

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En fonction du composant, il est possible d'utiliser des sachets ESD, des boîtes d'expédition ESD, des pochettes à bulles ESD ou des mousses ESD. L'emballage doit protéger à la fois contre les décharges électrostatiques et contre les contraintes mécaniques telles que les chocs et les vibrations.

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Les boîtes d'expédition ESD sont particulièrement adaptées aux composants électroniques, modules ou appareils de grande taille. Elles allient protection ESD et emballage robuste et peuvent être complétées par de la mousse ESD ou des intercalaires antistatiques.

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L'équipement ergonomique comprend notamment des sièges de travail réglables individuellement, des tables de travail réglables en hauteur, des supports d'écran adaptables, un éclairage adapté au poste de travail ainsi que des solutions ergonomiques pour la fabrication et la production.

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Dans la fabrication de composants électroniques, les exigences ergonomiques doivent souvent être associées à la protection ESD. Des plans de travail spéciaux, des tapis ESD, des sièges de travail ESD et d’autres solutions adaptées au poste de travail contribuent à la fois à la protection des composants sensibles et à des conditions de travail respectueuses de la santé.