Foire aux questions et réponses techniques
Vous trouverez ici toutes les questions fréquemment posées et leurs réponses, que nous avons rassemblées pour vous.
Les noyaux de flux sont directement intégrés dans la brasure et conviennent particulièrement au brasage manuel. Les pâtes de flux sont principalement utilisées dans les procédés de brasage SMT et par refusion, et sont appliquées sur le circuit imprimé avant le placement des composants.
Les flux éliminent les oxydes des surfaces à braser et favorisent le mouillage. Cela permet à la brasure de mieux adhérer aux surfaces et d'obtenir une connexion fiable.
En raison des contraintes environnementales, les brasures sans plomb sont privilégiées, voire imposées, dans de nombreuses applications et offrent de bonnes propriétés électriques et mécaniques. Les brasures contenant du plomb présentent notamment des températures de fusion plus basses et d'autres propriétés de fluidité, mais leur utilisation est de plus en plus rare en raison de leur impact sur l'environnement.
Cela dépend avant tout des matériaux à assembler, de la température de fonctionnement, des exigences mécaniques ainsi que des aspects environnementaux et de sécurité. Ces facteurs doivent être pris en compte dans leur ensemble.
Le passage à des flux à base d'eau constitue un choix stratégique visant à réduire les risques au sein de la chaîne d'approvisionnement et à stabiliser les coûts de production. En renonçant aux solvants à base d'alcool tels que l'IPA et l'éthanol, les entreprises s'affranchissent des fortes fluctuations des marchés des matières premières. Emil Otto propose à cet effet une gamme de produits à la pointe de la technologie, alliant une grande fiabilité des processus, une qualité de brasage reproductible et des avantages économiques.
https://emilotto.de/elektronik/flussmittel/wasserbasierende/
Oui, les flux modernes à base d'eau peuvent remplacer à égalité les systèmes à base d'alcool dans de nombreux procédés. Avec les gammes EO-G-006, EO-G-011 et EO-G-012, Emil Otto propose des solutions optimisées pour le séchage, spécialement développées pour s'adapter à différents profils de température et exigences de processus. Ces flux offrent des propriétés de mouillage, des performances d'activation et une stabilité de processus comparables. Cela permet un remplacement quasi total, sans compromis sur la qualité du brasage.
Les flux à base d'eau sont des formulations dans lesquelles l'eau est utilisée comme milieu vecteur à la place de solvants alcooliques tels que l'IPA ou l'éthanol. Ils contiennent des activateurs organiques, sans halogène et sans résine, qui éliminent de manière ciblée les couches d'oxyde présentes sur les surfaces métalliques. Emil Otto développe de tels systèmes dotés de propriétés de séchage optimisées, qui permettent un mouillage uniforme, des processus de brasage stables et des résultats sans résidus.
Son principal avantage réside dans une moindre dépendance vis-à-vis des marchés volatils des matières premières, tout en garantissant une qualité constante des processus.
Les prix de l'isopropanol (IPA) et de l'éthanol augmentent en raison des tensions géopolitiques et des perturbations qui en découlent dans les chaînes d'approvisionnement mondiales en pétrole et en gaz. Ces deux substances sont directement liées aux processus pétrochimiques. L’IPA est un dérivé du raffinage du pétrole, tandis que l’éthanol synthétique est obtenu à partir de l’éthylène. De plus, la délocalisation de la production vers la région Asie-Pacifique et la priorité accordée aux marchés nationaux pèsent sur la disponibilité de ces produits. La société Emil Otto GmbH réagit à cette évolution en proposant des flux à base d’eau qui réduisent considérablement cette dépendance.
